Cuando trabajas con sublimación o DTF, elegir bien tiempo, temperatura y presión es tan importante como tener una buena prensa o una tinta confiable. Unos segundos de más, unos grados de menos o un material equivocado pueden marcar la diferencia entre un resultado profesional y una pieza que termina en la basura.
En DocePeru hemos recopilado esta tabla práctica de parámetros basada en pruebas reales con productos de nuestro catálogo. Úsala como guía de partida, haz pruebas controladas en tu propio taller y anota tus ajustes finos según tu prensa, papel y ambiente de trabajo.
Cómo leer esta tabla de tiempos y temperaturas
Cada combinación de material y producto tiene su ventana ideal de trabajo. En las tablas verás:
- Material principal: base sobre la que vas a estampar, como textil, cerámica, metal, vidrio o acrílico.
- Producto recomendado: tipo de artículo y gramaje cuando aplica.
- Temperatura y tiempo: rango operativo probado en prensas planas, de tazas o accesorios.
- Presión: referencia general que puedes ajustar según tu equipo.
- Notas técnicas: tips de uso, cuidados y advertencias para evitar errores típicos.
Recuerda que estos valores son referencias profesionales, no reglas rígidas. Si cambias de papel, tinta, recubrimiento o marca de prensa, vuelve a hacer pruebas.
Tabla profesional de sublimación: tiempos y temperaturas recomendados
| Material principal | Producto recomendado | Temperatura | Tiempo | Presión | Recomendaciones profesionales |
|---|---|---|---|---|---|
| Cerámica | Subli blanco mate, subli rojo, subli mágico y otros productos con recubrimiento apto para sublimación. | 180°C | 180–200 s | Media–Alta | La cerámica requiere presión fuerte para transmitir calor uniforme y evitar zonas sin sublimar. |
| Tazas de vidrio | Tazas de vidrio con recubrimiento polímero apto para sublimación. | 180°C | 180–200 s | Media–Alta | El vidrio necesita contacto firme. Evitar abrir la prensa antes de tiempo para que no se quiebre por choque térmico. |
| Acero inoxidable | Tomatodos, botellas y otros productos de acero para sublimación. | 180°C | 180–200 s | Media | No usar presión alta: el acero puede deformarse y el polímero puede dañarse. Mantener presión únicamente suficiente para contacto completo. |
| Aluminio | Placas fotográficas, chapas, señalética y paneles de aluminio sublimable. | 190°C | 60 s | Media | El recubrimiento del aluminio es más delicado. Evitar sobrecalentar para no quemar los bordes de la imagen. |
| Textil Poliéster 100% (o más del 70%) | Polos deportivos, buzos, prendas técnicas y otros textiles aptos para sublimación. | 190–200°C | 45–60 s | Media–Alta | Preprensar 5 s antes de sublimar para eliminar humedad. Evitar mover la prenda al retirar el papel para no generar fantasmas. |
| MDF sublimable | Relojes, cuadros, rompecabezas, bases y otros MDF con recubrimiento para sublimación. | 190–200°C | 80–150 s | Media | Colocar siempre una hoja protectora entre la plancha y el MDF para no marcar la superficie. Respetar el rango de tiempo según el grosor. |
| Acrílicos sublimables | Llaveros, placas y piezas de acrílico con recubrimiento especial. | 160–170°C | 45–60 s | Media | El acrílico es sensible al calor. No exceder la temperatura para evitar deformaciones o burbujas. |
| Vidrio fotográfico | Fotos en vidrio, marcos y piezas decorativas con recubrimiento para sublimación. | 180°C | 110–120 s | Media | Trabajar siempre con la cara imprimible correctamente posicionada. Evitar golpes de temperatura al terminar el proceso. |
| Gorras poliéster | Gorras 100% poliéster con frente blanco para sublimación. | 210–220°C | 12–20 s | Baja | Usar molde de gorra para que la superficie quede tensa. No exceder el tiempo para evitar brillos indeseados en la tela. |
Los rangos pueden variar ligeramente según la marca de prensa, la calidad del papel de sublimación, la tinta y la altura de la ciudad donde trabajas. Toma esta tabla como punto de partida y ajústala a tu realidad.
Recomendación profesional DocePeru
Para obtener los mejores resultados en sublimación:
- Imprimir siempre en papel especial para sublimación de buena calidad.
- Usar tintas de sublimación de alta calidad (DocePrint recomienda Sublinova Smart u otras tintas premium).
- Trabajar con máquinas DocePrint calibradas para un calentamiento uniforme.
- Mantener los consumibles limpios y protegidos del polvo y la humedad.
- En productos cilíndricos, verificar que el ajuste sea firme, sin exceso de presión.
- En textiles, preprensar siempre 5 segundos para eliminar humedad.
- La calidad final depende de una combinación correcta entre tinta, papel, presión, tiempo, temperatura y máquina.
Parámetros recomendados para DTF textil
En impresión DTF el proceso cambia, pero la lógica es la misma: combinar temperatura, tiempo y presión adecuados en cada etapa. Usa esta tabla como punto de partida y luego ajusta según tu plotter, polvo y film.
| Paso del proceso | Parámetros | Notas técnicas DocePeru |
|---|---|---|
| Impresión en film DTF | Modo espejo, perfil de color recomendado para DTF. Mantener la resolución de impresión indicada por el fabricante. | Usar tintas y film compatibles. Revisar que la impresora no presente líneas o cabezales tapados antes de iniciar producción. |
| Aplicación de polvo adhesivo | Espolvorear el polvo sobre la tinta fresca hasta cubrir toda el área impresa. | Retirar el exceso de polvo para evitar bordes gruesos o zonas con acumulación que puedan cuartearse. |
| Curado en horno o plancha | 160–170°C de 2 a 4 minutos, según film y polvo. | Curar hasta que la capa de polvo se vea uniforme y brillante, sin puntos crudos. No sobrecurar para evitar que el adhesivo pierda fuerza. |
| Posicionamiento sobre la prenda | Colocar el film sobre la prenda seca y libre de humedad, preferentemente textiles con alto porcentaje de algodón o mezclas estables. | Preprensar la prenda unos segundos para eliminar arrugas y humedad. Esto mejora la adhesión y el acabado final. |
| Transferencia en prensa térmica | 160–170°C durante 15–20 s, presión media. | Cerrar la prensa de forma uniforme, sin sobrepresión, para no marcar los bordes del film ni aplastar en exceso la textura. |
| Retiro del film | Dejar enfriar según el tipo de film (hot peel, warm peel o cold peel). | Seguir la recomendación del proveedor del film. Retirar de manera continua y pareja para evitar cortes o desprendimientos en el diseño. |
Cómo usar esta guía en tu taller
- Elige el producto correcto: revisa el material principal y confirma que tu blank es apto para sublimación o DTF.
- Parte de los parámetros sugeridos: usa el rango de temperatura, tiempo y presión como base.
- Haz pruebas controladas: cambia solo una variable por vez (tiempo o temperatura) y anota resultados.
- Normaliza tu flujo: cuando encuentres el punto dulce para un producto, documenta el proceso y repítelo siempre igual.
- Mejora el color con ICC: cuando el proceso físico esté bajo control, da el salto a la gestión de color con perfiles ICC.
Si necesitas ayuda para elegir prensas, papeles o insumos de sublimación y DTF, en DocePeru podemos acompañarte con equipos confiables, capacitación básica y soporte local. Escríbenos por WhatsApp y arma tu kit ideal según tu volumen y presupuesto.
