Revista Print Maestro

Papel de sublimación

Rollos de Papel para Sublimación 21 cm × 100 m 100 gRollos de Papel para Sublimación 21 cm × 100 m 100 gRollos de Papel para Sublimación 21 cm × 100 m 100 g

Rollos de Papel para Sublimación 21 cm × 100 m 100 g

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Papel de Sublimación A4 105g - 100 HojasPapel de Sublimación A4 105g - 100 Hojas

Papel de Sublimación A4 105g - 100 Hojas

S/ 30
Papel de Sublimación A4 100g – 100 Hojas (Reverso Rosado)Papel de Sublimación A4 100g – 100 Hojas (Reverso Rosado)Papel de Sublimación A4 100g – 100 Hojas (Reverso Rosado)

Papel de Sublimación A4 100g – 100 Hojas (Reverso Rosado)

En espera de llegada
Papel de Sublimación A3 105g - 100 HojasPapel de Sublimación A3 105g - 100 HojasPapel de Sublimación A3 105g - 100 Hojas

Papel de Sublimación A3 105g - 100 Hojas

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Papel de sublimación

El papel de sublimación retiene, seca y libera la tinta de forma controlada, mejorando nitidez, saturación y consistencia entre tirajes.

Gramajes 100–120 g/m² optimizados para cabezales piezo: mayor peso controla ondulación en piezas grandes; 100–105 g/m² ofrece la mejor relación costo/rendimiento en A4/A3. Tipos: Fast-Dry (ritmo ágil), High-Release (máxima transferencia) y Tacky (evita ghosting en tejidos elásticos).

Formatos: hojas A4/A3 para pruebas y mix de productos; rollos para producción continua con menos mermas.

Configuración: usar perfil ICC de tinta/papel y gestión de color en RIP/driver (evitar doble conversión). Sugerencia de modo: “Matte/Presentation”. Textil poliéster: 180–200 °C × 40–60 s (presión media). En rígidos, seguir ficha del sustrato y validar con pruebas cortas.

Buenas prácticas y solución de fallas: reposar impresiones, manipular por bordes, no apilar recién impresas. Brillos/manchas = bajar carga o cambiar a papel más absorbente. Banding = limpieza de inyectores/altura de cabezal. Color lavado = revisar perfil y +tiempo/presión. Sangrado en bordes = −saturación o +gramaje.

Almacenamiento y productividad: conservar sellado, horizontal, 18–28 °C y 45–60 % HR; invertir el mazo si hay curl. Optimizar imposición y lotes por material para reducir cambios de parámetros. Compatible con inyección piezo (Epson y afines); no apto para láser; en anchos ≥24” usar rollos de bobinado estable.